微波真空干燥設(shè)備不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。

　　早在上世紀(jì)60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，雖然取得了不少成果，但微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究領(lǐng)域較窄，大多停留在實驗階段或小規(guī)模生產(chǎn)階段，復(fù)合微波干燥技術(shù)的研究有待于拓展，微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠，與微波干燥技術(shù)配套的微波真空干燥設(shè)備及儀器開發(fā)尚需加強。另外，雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應(yīng)用理論研究已取得了很大進(jìn)步，但其規(guī)?；?、連續(xù)化及自動化還有很多問題有待解決，微波干燥對橡膠分子結(jié)構(gòu)、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進(jìn)一步研究。這些都是行業(yè)今后的研究重點。

　　在傳統(tǒng)的干燥工藝中，為提高干燥速度，需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之容易產(chǎn)生物料外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。但采用微波加熱時，不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，并可產(chǎn)生膨化效果，利于粉碎。在微波作用下，物料的干燥速率趨于一致，加熱均勻。并且，微波干燥技術(shù)不影響被干燥物料的色、香、味及組織結(jié)構(gòu)，有效成分也不易被分解、破壞。有關(guān)研究機構(gòu)正在著手采用微波干燥傳統(tǒng)的烘房干燥，以解決采用傳統(tǒng)干燥方法干燥川中藥材時易產(chǎn)生干燥不均勻等問題。微波真空干燥設(shè)備配套設(shè)施少、占地少、操作方便、可連續(xù)作業(yè)，便于自動化生產(chǎn)和企業(yè)管理(可通過PLC編程控制、溫度可調(diào))。微波干燥工藝的能源利用率較高，這是因為微波的熱量直接產(chǎn)生于濕物料內(nèi)部，熱損失少，熱效率高無環(huán)境和噪音污染，可大大改善工作環(huán)境。今后幾年，微波干燥機行業(yè)必將不斷發(fā)展，成為推動微波干燥機行業(yè)發(fā)展的重要動力。因此，生產(chǎn)企業(yè)不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

　　微波真空干燥技術(shù)非常適合中藥材的干燥生產(chǎn)，但在實際的推廣應(yīng)用上還存在不少實際問題。微波真空干燥技術(shù)作為一種的干燥方法，推廣使用的時間不長。雖然有不少科研人員對于微波干燥機理及各種物料的干燥特性做了大量的研究工作，但于實驗室規(guī)模，很多實驗數(shù)據(jù)出自于家用微波爐，真正能用于實際生產(chǎn)的實在太少。而且各種不同物料的微波干燥特性也各不相同，對許多物性受微波影響的研究還不夠深入。

　　微波真空干燥設(shè)備的更新?lián)Q代是藥機行業(yè)進(jìn)步的表現(xiàn)，微波干燥機可以說是整個干燥行業(yè)在市場應(yīng)用中的一個很好的體現(xiàn)，讓人們認(rèn)識并清楚的意識到微波技術(shù)廣闊的發(fā)展前景。